在炎熱的夏季，機(jī)加工的切削液更容易產(chǎn)生異味，影響車間的環(huán)境，并且長期吸入的話對(duì)員工的身體也會(huì)帶來影響，容易造成皮膚和呼吸道的問題。那么你知道切削液發(fā)臭的主要原因嗎？根據(jù)我們的觀察和分析，昆山志力生機(jī)械有限公司切削液凈化機(jī)廠家總結(jié)出了以下三種原因：

一，切削液在加工工件的過程中混入了各種粉塵和雜質(zhì)，若沒有按時(shí)清理就會(huì)在水箱的底部沉淀下來形成一層淤泥，淤泥的出現(xiàn)會(huì)使水箱成為微生物滋生的溫床，會(huì)不斷的污染切削液中的有效成分，使切削液的效果大打折扣且產(chǎn)生出難聞的氣味。

二，雜質(zhì)不按時(shí)清理會(huì)使水箱內(nèi)的微生物大量繁殖，引起切削液變質(zhì)，若在此時(shí)加入新的切削液又會(huì)加速切削液變質(zhì)的速度，造成資源的浪費(fèi)。

三，切削液是經(jīng)過礦物油和多種助劑添加配比而成的，而機(jī)械運(yùn)行過程中不可避免的是需要用到其他的油脂進(jìn)行保養(yǎng)，比如說機(jī)器部件之間的潤滑油，一旦在使用過程中混入了這些雜油就會(huì)影響切削液中的有效成分；混入的雜油一般會(huì)漂浮在切削液的上層，而這個(gè)為微生物的繁殖創(chuàng)造了條件，由于隔離了空氣會(huì)使大量的厭氧菌發(fā)酵，容易產(chǎn)生味道。

基于生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的這幾種問題，我們除了可以選擇質(zhì)量好穩(wěn)定性高的切削液以及按時(shí)清理廢渣和控制切削液濃縮液的比例外，我們還可以選擇加裝切削液凈化機(jī)來實(shí)時(shí)循環(huán)凈化切削液。

YS-500切削液凈化機(jī)采用離心分離技術(shù)，可以高速分離切削液中存在的細(xì)小顆粒物。一次過濾的分離效率可以達(dá)到99%以上，雜質(zhì)的分離精度達(dá)到3微米，浮油含量控制在0.5%以下，分離出來的雜油濃度高，可以直接做費(fèi)油料處理，凈化過的切削液可以再次使用。YS-500切削液凈化機(jī)流量800L/H，存渣空間為0.7升，它適合在10-40℃的條件下工作，ph值為6-9。