冷卻液一直伴隨著機(jī)械加工行業(yè)的誕生到發(fā)展，從單一形式到如今的多元化和個性化。如何合理管理冷卻液一直是個難題，受重視的程度也逐漸提高，主要表現(xiàn)在：

1. 廢棄冷卻液處理成本問題：冷卻液的更換頻繁，排放量多， 處理或委托處理的成本很高， 甚至比新購冷卻液的成本還要高。目前從廢水處理的角度來看，現(xiàn)在的水基冷卻液穩(wěn)定性高， 成份復(fù)雜。化學(xué)破乳，藥劑電解，超濾等各種方法都不能達(dá)到滿意的效果。 阿法拉伐提供的全新理念是：“在工藝的環(huán)節(jié)中減少冷卻液的排放， 或不排放”。

2. 工作環(huán)境問題：這一問題主要體現(xiàn)在密集加工的企業(yè)， 車間的空間有限，腐敗冷卻液產(chǎn)生的氣味大量擴(kuò)散，可能會導(dǎo)致員工皮膚過敏問題；長期處于這一工作環(huán)境，會導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)問題以及肝功能下降等，嚴(yán)重影響員工的身心健康。

3. 生產(chǎn)時間損失問題：由于更換冷卻液要花費(fèi)大量時間， 需要生產(chǎn)機(jī)床停機(jī)， 這要浪費(fèi)大量的生產(chǎn)時間。 我們調(diào)查了很多企業(yè)， 作了簡單的計算，以一臺CNC每季度更換一次來計算， 一年至少需要更換4次， 每年大約要占用2整天的生產(chǎn)時間，有些企業(yè)會更多。總體來說，更換冷卻液而浪費(fèi)的生產(chǎn)性時間大約在0.5- 1.5%之間，這是非常大的浪費(fèi)。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量問題：高潔凈度冷卻液是高品質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障之一，這體現(xiàn)在加工精度，表面質(zhì)量，表面潔凈度等方面， 同時對后續(xù)加工和清洗液產(chǎn)生影響。冷卻液污染重的工況，次品率普遍較高。

5 . 刀具消耗問題：冷卻液的品質(zhì)不穩(wěn)定，雜油和細(xì)小顆粒等都會對刀具消耗產(chǎn)生很大的影響。顆粒對刀具來說，影響刀具壽命的范圍在1 0 —3 0%； 雜油對刀具壽命的影響通常在5-30%之間。 

6. 生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)成本較高：冷卻液中的顆粒的成份是比較復(fù)雜的，有金屬加工產(chǎn)生的細(xì)小切屑，有砂輪的磨料，有空氣中的灰塵。 當(dāng)顆粒與雜油混合后， 會導(dǎo)致液體輸送管路的堵塞或液泵的磨損， 繼而產(chǎn)生機(jī)床的供液壓力或流量不足的現(xiàn)象；如果粘接在刀具或工件上， 會導(dǎo)致機(jī)床傳動的微小高頻震動， 對機(jī)床的傷害是長期的， 情況嚴(yán)重時， 甚至?xí)a(chǎn)生產(chǎn)品的震紋。對設(shè)備維護(hù)或修理來說， 處理這一問題是比較困難的。